除塵骨架的清灰周期和不同形式結構作用

除塵骨架在使用中，清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質等因素有關，所以需要對粉塵性質、含塵濃度等進行了解，并進行需要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設定，起先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以清灰的較少時間，確定清灰周期。

使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經(jīng)濟的除塵設備阻力條件下運行。如果清灰時間過短，則濾袋上的粉塵尚未全部清落就轉入工作，將使阻力很快地恢復并逐漸提升起來。反之，清灰時間過長，則由于過度清灰而使過濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內部而造成濾袋堵塞和破損的原因。

除塵骨架的作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。在脈沖和氣箱式脈沖布袋除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在除塵濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。

除塵骨架是由金屬網(wǎng)格圍成的圓筒，除塵骨架兩端開口與風道相通。除塵骨架利用風機產(chǎn)生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面，大部分短絨及雜質被阻留在塵籠表面。填充式過濾床過濾：填充式過濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾材料。形成過濾纖網(wǎng)層，同時透過塵籠的含塵空氣經(jīng)塵籠兩側通道進入二層過濾裝置。

預分離器可以看作是塵籠過濾的一種。塵籠過濾的優(yōu)點是輔助設備較少，管理簡單方便，過濾下來的棉筵，回用率較不錯，一般和其他過濾方式組裝成濾塵設備。缺點是處理風量不大，占地面積相對大，耗電多。

除塵骨架在相應的除塵工作中按照相應的方式和原理進行生產(chǎn)和使用，在實際的使用中按照相應的制作標準和方式進行實際額生產(chǎn)，當含塵氣流切向進入過濾器的上部空間時，大顆粒及凝聚塵粒在離心力的作用下，沿筒壁旋落于灰斗，小顆粒粉塵被濾袋阻留。

除塵骨架的不同形式及結構作用

一、內角型除塵骨架應用于鍋爐除塵設備配套產(chǎn)品中，采用自然花崗巖，經(jīng)機械加工成圓形彎板，整體結構光滑平整。

二、彈簧上端掛在濾袋室的頂部，下端掛在花板鐵圈中的鉤子上。具有相應的伸縮性，因除塵器受室內空間的限制，除塵器頂部沒有相應的空間替換除塵布袋，所以該除塵骨架多應用于外濾式除塵器中。

三、除塵器骨架起到的支撐除塵布袋的作用，它輕便，便于裝置和維護，除塵骨架的作用大，被普遍的應用在各種除塵行業(yè)和一些工業(yè)場所。

四、圓形除塵骨架應用較普遍，一般袋式除塵器中都可使用，安裝、維護方便，起到支撐除塵布袋的作用。

五、不同類型不同表面處理除塵器骨架是布袋除塵器重要配件之一，起到支撐布袋的作用，可生產(chǎn)彈簧除塵骨架、梯形除塵骨架、圓形除塵骨架、內角型除塵籠骨應用在不同除塵設備中。

六、梯形骨架采用扁形結構，梯形骨架的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度，防止損壞和變形。

七、除塵器骨架的質量好壞，會直接影響到整套設備的壽命不錯短，如果選型不恰當，布袋除塵器的使用壽命會因此而縮短很多。如果在選型時能夠恰當?shù)倪x擇骨架，那就可以相當大的幅度延長除塵設備的使用壽命了。

除塵骨架的清灰過程是濾袋膨脹、收縮、扭曲、拉伸的過程，目前濾料清灰周期的設定往往依賴于經(jīng)驗值，不正確的清灰周期往往引起頻繁清灰，增加濾袋與濾袋之間、濾袋與袋籠之間、濾袋與箱體之間的摩擦或碰撞次數(shù)。

除塵骨架的使用：

一、為了確定除塵骨架的質量，我們采用φ6.5元鋼拉制（拉成φ3mm），并且對焊接時的毛刺修磨要達到技術要求，以確定外觀的筆直挺拔。

二、除塵骨架焊接設備，使用高頻焊機一次焊接骨架成型，采用有足夠強度的鋼絲或不銹鋼絲。

三、除塵骨架的縱筋和反撐環(huán)要分布均勻，鋼絲要有足夠的強度，防止除塵龍骨損壞或變形。

四、為了避免除塵骨架在使用一段時間后發(fā)生表面銹蝕與除塵布袋黏結，我們所焊接的除塵龍骨要穩(wěn)定，相應不可以有脫焊、虛焊和漏焊，布袋和龍骨接觸的表面應該手感光滑，不可以有焊疤凹凸不平和出現(xiàn)扎手的毛刺，除塵龍骨不但表面噴塑、涂漆或電鍍的處理，而且處理劑應該達到除塵器的高溫。

五、除塵骨架用在不同的重金屬行業(yè)中，隨著現(xiàn)在除塵技術的提升，除塵骨架用在百萬風量的除塵器越來越多，因此，除塵骨架需要有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞、濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。