【除塵器骨架】的制作有哪些標準要求？

除塵器骨架的制作標準：

1、除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應有足夠的強度和剛度，能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。

2、濾袋骨架與濾袋接觸的表面應平滑光潔，不允許有焊疤.凹凸不平和毛刺。

3、除塵骨架有整體、分節(jié)兩節(jié)或三節(jié)。

4、拉簧式骨架要有足夠的圈數(shù)和彈性，拉開后間距要均勻。

5、除塵骨架的垂直度6M正負1mm。

6、濾袋骨架表面需要經過處理，根據(jù)不同需要進行電鍍。噴塑或涂漆，如用于高溫，其外理應清達到使用溫度的要求。

7、除塵骨架所有的焊點均應焊接穩(wěn)定，不允許有脫焊。虛焊和漏焊。

8、除塵骨架有鍍鋅、噴塑、硅處理。

9、除塵骨架長度3米以上佩帶鋼制一次成型文式管。

除塵器骨架安裝簡便，基本不需維修。要防止結露，需要保持氣體在除塵骨架及其系統(tǒng)內各處的溫度均高于其露點25～35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應在90℃以上)，以確定濾袋的良好使用效果。除塵器骨架應用輕盈，便于安裝和維護，框架的質量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。

除塵器骨架采用每節(jié)1米結構，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或膠泥在縫口連接，連接處不漏水?？朔嗽谢◢弾r除塵器接縫滲水和漏風的通病。上部水槽為陶瓷結構，陶瓷除塵器在供水過程中不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水挫折，增強了除塵器的使用效果。安裝簡樸，一般每節(jié)1米，現(xiàn)場吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期。

除塵器骨架的清灰周期和清灰時間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設定，先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以確定清灰的較少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經濟的除塵設備阻力條件下運行。

良好的焊接技術會直接影響著除塵器骨架在使用中的良好質量，然而，除塵骨架焊接中產生的變形問題不僅影響了鋼結構的外觀和使用性能，如果嚴重的話甚至會導致焊件報廢，給企業(yè)造成直接經濟損失。特別是在大型不銹鋼除塵器骨架鋼結構件的焊接作業(yè)中，這一問題表現(xiàn)得突出。有鑒于此，需要對焊接變形不同類型和原因進行全部分析，并采取有力措施控制焊接變形量，以確定不斷提升生產速率和鋼結構工程質量，降低企業(yè)生產成本。

除塵器骨架采用噴涂或鍍鋅、噴漆等技術，鍍層穩(wěn)定，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，確定了換袋順利，同時減少了換袋過程中對除塵布袋的損壞。除塵器骨架在實際清灰過程中按照相應的工作原理和方式進行使用和工作，確定實際使用環(huán)境中的環(huán)境衛(wèi)生，具有良好的使用效果和價值。

除塵器骨架在使用的時候需要注意壓差設定點不能定得太高，否則，運行時間不長細灰顆粒就會嵌入除塵布袋太深，影響除塵布袋使用壽命。在除塵布袋使用壽命的后期，因細灰顆粒嵌入除塵布袋已多，清灰的頻率要增加。除塵器骨架的運輸也需要特別的包裝和物流，以確定在運輸過程中除掉灰塵的骨架不會被損壞。硅除塵器骨架在除塵袋中起輔助作用。粉塵骨架的質量嚴重受粉塵濾袋壽命的影響。

骨架具有蝕、平滑性高的特點。能好的保護防塵袋，防止銹蝕和濾袋外觀，并能順利地替換包袋，減少替換袋的除塵。濾袋的損壞。除塵框架適用于各種高溫、腐蝕性環(huán)境，如垃圾焚燒、煤炭、電廠等。除塵器骨架是濾袋的肋骨，它應輕巧，便于安裝和維護，框架的質量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。

而且除塵器骨架清灰不能太頻繁太劇烈，除塵布袋表面需要保存一層濾層（不能把濾料上面已經收集到的一層濾層清掉），這就要在清灰強度（包括清灰頻率）設計時加以考慮。需要清灰的除塵布袋壓差設定點要根據(jù)除塵布袋的使用情況正確設定。