布袋除塵器選用與袋式除塵器控制元件故障問題

布袋除塵器的選用

一、布袋除塵器的旁通煙道、PLC控制裝置和灰斗自動加熱裝置等都是的。除塵器前是否裝設(shè)噴水或冷空氣降溫措施，要具體分析。

二、布袋除塵器分離下來的細灰如何排出和儲運也需處理好，否則會引起二次污染。

三、注意濾料的耐溫、耐酸、耐堿等要求，目前鍋爐配套用布袋除塵器的可選濾料有萊登、玻纖復(fù)膜等。

四、好選用脈沖反吹，可選用較大的氣布比，減少濾料數(shù)量，縮小除塵器體積。

五、按壓縮空氣的壓力，布袋除塵器分為高壓脈沖式(0.5～0.8MPa)、中壓脈沖式(0.2～0.4MPa)和低壓脈沖式(0.06～0.10MPa)。3種形式造成除塵器結(jié)構(gòu)有很大差別，但除塵效果都很好，應(yīng)根據(jù)具體情況來確定。

袋式除塵器控制元件故障問題

脈沖閥、控制儀是氣箱脈沖除塵器的重要附屬設(shè)備，主要擔(dān)負著除塵布袋的清灰作用，以維持布袋除塵器長期而穩(wěn)定地運行。如果脈沖閥、控制儀工作不正常，其直接表現(xiàn)為“糊袋”，即在除塵布袋表面粘附厚度可達5mm左右的粉塵層，從而使除塵系統(tǒng)阻力增加，導(dǎo)致除塵降低。電磁脈沖閥漏氣是常發(fā)生的故障，主要原因有：(1)電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。一是由于安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈；二是壓縮空氣含有較多的油漬和水。(2)電磁脈沖閥膜片損壞。氣箱脈沖除塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量降低。

出現(xiàn)電磁脈沖閥漏氣時，可以先把儲氣罐上的排水閥打開，對其吹氣以便排出管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物，同時，關(guān)閉漏氣電磁脈沖閥前面的球閥(或截止閥)，打開電磁脈沖閥，檢查膜片是否損壞，如果損壞，則調(diào)換；然后檢查清壓平衡孔，；后，按照拆開時的反順序安裝好電磁脈沖閥。

布袋除塵器在投運和停機時間較長再啟動前，都對布袋進行預(yù)噴涂，即在布袋外表面預(yù)先噴涂一層保護層，以防極細灰塵進入濾布內(nèi)堵塞孔隙而又極難清出，同時避免鍋爐用油點火時，油煙中的焦油類物質(zhì)堵塞濾袋。

通過對比發(fā)達與我國的環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀發(fā)現(xiàn)，發(fā)達已處于后工業(yè)化社會，環(huán)保技術(shù)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)處于、地位；而我國當(dāng)前仍處于工業(yè)化初中期，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)重型化特征明顯，污染情況復(fù)雜，環(huán)境治理任務(wù)艱巨，環(huán)保產(chǎn)業(yè)需求旺盛。盡管與發(fā)達背景不同，但其環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展經(jīng)驗仍有的借鑒意義。

一、環(huán)保技術(shù)與產(chǎn)品化。經(jīng)濟、科技等方面的好處使得發(fā)達環(huán)境保護技術(shù)和設(shè)備的工作處于地位，發(fā)達的環(huán)保技術(shù)、環(huán)保設(shè)備正向化、化方向發(fā)展，產(chǎn)品不斷向普及化、標(biāo)準(zhǔn)化、成套化、系列化方向發(fā)展；同時，新材料、新能源、生物工程技術(shù)正地被引進環(huán)保產(chǎn)業(yè)。

二、環(huán)境法規(guī)是環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展的強制動力。通過對比我國環(huán)境法規(guī)與政策發(fā)現(xiàn)，發(fā)達通過了大量涉及水環(huán)境、大氣污染、廢物管理、污染場地治理等有關(guān)環(huán)境保護的法律及配套措施，環(huán)境政策法規(guī)體系相對；而我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)起步較晚，產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策較為薄弱，配套激勵措施相對滯后。