除塵布袋的工作時與提高除塵布袋壽命

除塵布袋在工作的時候對尾氣中的粉塵有很多不同的處理方式，不同的處理方式效果不同，從而使得除塵工具如鍋爐布袋除塵器的除塵效果也不盡相同。當緩慢運動的含塵氣流進入除塵器后，粒徑和密度大的塵粒，可能因重力作用而自然沉降下來一般來說，各種除塵機理并不是同時，而是一種或是幾種聯(lián)合起作用。而且，隨著濾料的空隙、氣流流速、粉塵粒徑以及其他原因的變化，各種機理對不同濾料的過濾性能的影響也不同。

高溫除塵布袋的表面層：

實際上，新濾料在開始濾塵時，除塵速率很低。除塵布袋在使用一段時間后，粗塵會在濾布表面形成一層粉塵初層。

濾料的空隙、氣流流速、粉塵粒徑以及其他原因的變化，各種機理對不同濾料的過濾性能的影響也不同。實際上，新濾料在開始濾塵時，除塵速率很低。

使用一段時間后，粗塵會在濾布表面形成一層粉塵初層。由于粉塵初層以及而后在其上逐漸堆積的粉塵層的濾塵作用，使濾料的過濾速率不斷提高，但阻力也相應增強。在清灰時，不能破壞初層，否則速率會下降。粉塵初層的結構對袋式除塵器的速率、阻力和清灰的效果起著非常重要的作用。

提布袋壽命的方法：

一、在安裝過程中要嚴格殼體的密閉性：

在安裝過程中要嚴格殼體的密閉性，特別是含塵室與凈氣室之間的密閉，濾袋安裝完畢后須進行苂光粉檢查，含塵室與凈氣室之間的隔離。整個袋式收塵器的漏風率。

二、制造安裝中應注意的問題：花板的加工精度、袋籠設計和加工要盡量減少濾袋的曲變、噴出管與花板之間的距離計算準確、在安裝過程中要嚴格殼體的密閉性?；ò宓募庸ぞ龋旱蛪洪L袋脈沖袋式收塵器所用玻纖覆膜濾袋的規(guī)格，目前基本上長度在5m-7m，由于袋子較長，袋子之間、袋子與殼體墻板的間距要濾袋互相不碰，當然，間距大些總是好的，但太大了殼體體積就會過大，投資增加。

三、袋籠設計和加工要盡量減少濾袋的曲變：袋籠設計和加工要盡量減少濾袋的曲變，主要通過幾個方面來實現(xiàn)：

①使濾袋與袋籠的配合盡量適度，不能太松也不能太緊，在袋籠大批制造以前要與濾袋進行適配。

②籠架的豎筋一般使用20-24根碳鋼，每根筋為Φ3.2毫米粗、籠架內圈應用Φ4毫米粗的碳鋼筋、從籠底向上的籠圈與籠底有50毫米的間距、二根籠圈與根的籠圈距應小于155毫米，并以此類推、一籠圈與籠架頂部法蘭底保持50毫米距離。另外袋籠的加工質量要求也很重要，要采用的制環(huán)和加工點焊設備，加工時盡量減少毛刺，并保持垂直度。

四、噴出管與花板之間的距離計算準確：噴出管與花板之間的距離根據(jù)噴嘴形式和直徑計算準確，噴嘴與袋子軸心度的偏差應控制在±1mm之內，否則噴吹時易造成偏心，直接造成濾袋局部磨損，而影響濾袋壽命。

除塵布袋也稱除塵濾袋，具有高，伸長率小，耐強酸，弱堿等特點，除塵濾袋在編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵布袋采用高溫高壓清洗的方法，除塵效果非常好。