除塵布袋的工作時與提高除塵布袋壽命
除塵布袋在工作的時候對尾氣中的粉塵有很多不同的處理方式,不同的處理方式效果不同,從而使得除塵工具如鍋爐布袋除塵器的除塵效果也不盡相同。當緩慢運動的含塵氣流進入除塵器后,粒徑和密度大的塵粒,可能因重力作用而自然沉降下來一般來說,各種除塵機理并不是同時,而是一種或是幾種聯(lián)合起作用。而且,隨著濾料的空隙、氣流流速、粉塵粒徑以及其他原因的變化,各種機理對不同濾料的過濾性能的影響也不同。
高溫除塵布袋的表面層:
實際上,新濾料在開始濾塵時,除塵速率很低。除塵布袋在使用一段時間后,粗塵會在濾布表面形成一層粉塵初層。
濾料的空隙、氣流流速、粉塵粒徑以及其他原因的變化,各種機理對不同濾料的過濾性能的影響也不同。實際上,新濾料在開始濾塵時,除塵速率很低。
使用一段時間后,粗塵會在濾布表面形成一層粉塵初層。由于粉塵初層以及而后在其上逐漸堆積的粉塵層的濾塵作用,使濾料的過濾速率不斷提高,但阻力也相應增強。在清灰時,不能破壞初層,否則速率會下降。粉塵初層的結構對袋式除塵器的速率、阻力和清灰的效果起著非常重要的作用。
提布袋壽命的方法:
一、在安裝過程中要嚴格殼體的密閉性:
在安裝過程中要嚴格殼體的密閉性,特別是含塵室與凈氣室之間的密閉,濾袋安裝完畢后須進行苂光粉檢查,含塵室與凈氣室之間的隔離。整個袋式收塵器的漏風率。
二、制造安裝中應注意的問題:花板的加工精度、袋籠設計和加工要盡量減少濾袋的曲變、噴出管與花板之間的距離計算準確、在安裝過程中要嚴格殼體的密閉性?;ò宓募庸ぞ龋旱蛪洪L袋脈沖袋式收塵器所用玻纖覆膜濾袋的規(guī)格,目前基本上長度在5m-7m,由于袋子較長,袋子之間、袋子與殼體墻板的間距要濾袋互相不碰,當然,間距大些總是好的,但太大了殼體體積就會過大,投資增加。
三、袋籠設計和加工要盡量減少濾袋的曲變:袋籠設計和加工要盡量減少濾袋的曲變,主要通過幾個方面來實現(xiàn):
①使濾袋與袋籠的配合盡量適度,不能太松也不能太緊,在袋籠大批制造以前要與濾袋進行適配。
②籠架的豎筋一般使用20-24根碳鋼,每根筋為Φ3.2毫米粗、籠架內圈應用Φ4毫米粗的碳鋼筋、從籠底向上的籠圈與籠底有50毫米的間距、二根籠圈與根的籠圈距應小于155毫米,并以此類推、一籠圈與籠架頂部法蘭底保持50毫米距離。另外袋籠的加工質量要求也很重要,要采用的制環(huán)和加工點焊設備,加工時盡量減少毛刺,并保持垂直度。
四、噴出管與花板之間的距離計算準確:噴出管與花板之間的距離根據(jù)噴嘴形式和直徑計算準確,噴嘴與袋子軸心度的偏差應控制在±1mm之內,否則噴吹時易造成偏心,直接造成濾袋局部磨損,而影響濾袋壽命。
除塵布袋也稱除塵濾袋,具有高,伸長率小,耐強酸,弱堿等特點,除塵濾袋在編織過程中采用了多邊拉絨,提高了織物厚度,富有彈性,除塵布袋采用高溫高壓清洗的方法,除塵效果非常好。