除塵器試運行與濾袋的安裝

除塵器試運行時，應(yīng)特別注意檢查下列各點：

一、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很不慢地恢復(fù)并逐漸提升起來，之后影響其使用效果。

二、風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。

三、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。

四、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

五、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時會影響主機的生產(chǎn)。

布袋除塵器在開始運轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。可以根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機。

布袋除塵器每運轉(zhuǎn)半年后，應(yīng)中修一次，時間為1~3天，布袋除塵器中修包括下列內(nèi)容：

一、檢查各用電設(shè)備、指示儀表是否正常，如不正常進行維修或替換。

二、檢查脈沖閥動作及噴吹力度是否正常、膜片是否破損。

三、檢查提升閥氣缸及其電磁閥是否正常。

四、先檢查濾袋有無破損，如有破損，及時替換新濾袋。

五、檢查清灰效果，打開頂部檢修門，每個室至少抽出一條濾袋，檢查灰塵的沉積情況，并視實際情況調(diào)整清灰周期。

此外，布袋除塵器運行一年后應(yīng)大修一次，時間根據(jù)工作量而定，大修除中修內(nèi)容外，還應(yīng)檢查是否有銹蝕、損壞的部件，并及時替換。

布袋除塵器中對濾袋的安裝有哪些要求？

一、布袋除塵器環(huán)境要求：裝置現(xiàn)場照明光線達到，現(xiàn)場禁絕寄存于裝置無關(guān)的機械、雜物等。

二、布袋除塵器調(diào)試完畢后的花板要用帆布逐漸掩蓋，避免雜物落入濾袋中，噴吹管裝置時也要用帆布蓋好花板，避免損壞濾袋袋口。

三、除塵過濾袋裝置人員應(yīng)著裝簡練，衣服口袋里要干凈，不能攜帶香煙、火柴、打火機、鑰匙、小刀等物件，避免掉入濾袋中(假如履帶中掉人雜物取出)，不許穿帶鐵釘或硬質(zhì)鞋底的鞋進行裝置，裝置濾袋的人員要固定，崗位固定，責(zé)任清晰，每人對自己裝置的濾袋做記載，并在記載本上簽字。

四、除塵過濾袋裝置查看：每裝置完一條濾袋，要查看結(jié)合縫是否密封，密封方位是否正確。從灰斗中查看是否筆直，如發(fā)下有濾袋底部相碰或不正確時，要做好記載及時在專人的輔導(dǎo)下調(diào)直。

五、禁止吸煙，禁止任意形式任意部位的電焊切開作業(yè)，斷電情況下禁止用打火機、火柴等取火照明，天天裝置作業(yè)完畢后要輕點裝置東西，避免遺失掉入濾袋中破壞濾袋。

六、除塵過濾袋寄存時應(yīng)注意遠離火源，要，避免陽光等不錯光直射，避免重物揉捏，裝置前應(yīng)對每條濾袋進行查看，避免機械損害。

七、布袋除塵器使用時時應(yīng)特別注意：噴吹管孔、文丘里噴嘴、濾袋結(jié)構(gòu)、除塵濾袋、花板五部件中心要一致，其誤差小于2mm。

八、布袋除塵器濾袋要求：建議由兩各人裝置，一個人將布袋縱向折疊送入花板孔，另一個人抓住并打開成卷的濾袋?；\框要對準(zhǔn)中心，輕輕放入，裝置時確定筆直。