不同類型除塵布袋的除塵效果有差異與布袋除塵器的分類

除塵布袋會因為類型的不同而導致其除塵效果也存在著差異，因此在使用時需要時刻觀察煙量的變化，以此來判斷布袋的除塵效果是否良好，除塵布袋使用時間久了可能會堆積一些灰塵，如果這些灰塵不及時清理的話很容易影響除塵器的工作速率，下面就為大家詳細地介紹一下除塵布袋是怎樣清灰的：

一、化學處理。選用適當?shù)幕瘜W制劑浸泡除塵布袋，將布袋縫隙內的油漬、污垢清理，增加濾袋的透氣性能。在清洗的時候，需要選用適當?shù)南礈煸喜栏衽浔龋蜏厮逑?、水流均勻、不錯度適中，這樣才能對除塵布袋沒械損失，將除塵器布袋清洗的干凈。如果清洗的方法錯誤，不僅起不到良好的清洗效果，還會越洗越臟，對除塵布袋造成損壞，影響產品的使用效果，因此大家需要按照上面正確的方法來清洗除塵器布袋。

二、簡單清灰。除塵布袋在使用一段時間后，內部會積累很多的煙塵、粉塵，從而造成產品的堵塞，影響清灰速率，因此需要對它進行簡單清灰處理。采用高頻振動，將進入除塵布袋表面的大的灰塵粒子盡量清理，并不會對纖維的纏結牢度產生影響，保持布袋良好的不怕剝離性。

除塵布袋在現(xiàn)在的很多工廠中都了普遍的應用，但是也有部分客戶反映使用時間長了以后也會出現(xiàn)一些問題導致其無法正常運作，工廠的溫度、濕度以及整體環(huán)境的腐蝕性和外部條件等都是影響除塵布袋發(fā)生故障的因素之一，接下來就為大家講解一下具體有哪些原因會影響除塵布袋的正常運行。除塵布袋的殼體沒有進行隔熱保溫措施或者效果不佳，因為大部分的殼體都是采用鋼板結構，很多朋友應該都知道鋼材的導熱系數(shù)很大，當外界的溫度與除塵器內部的煙氣溫度形成大溫差的時候，其殼體就會產生結露，如果除塵布袋的殼體不采取措施或者效果不好的話，這種結露現(xiàn)象很容易就會產生，時間久了就會降低其清灰的速率。其次除塵布袋的破損會導致內部的氣體直接向外排出，而且其后方的排氣筒出入口會出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象，對于一些離線清灰的大型除塵布袋可以利用手動操作的方式對每個倉室進行逐個清灰，每關閉一個倉室的出氣閥時就要觀察其排氣筒的出入口，當有破袋的倉室停止過濾時排氣筒的出入口就不再冒灰，這樣就可以具體確定是哪個倉室出現(xiàn)了破袋。

布袋除塵器管道的安置方案是這樣的：

一、管道布置力求簡單，盡可能垂直或傾斜裝設，傾斜角一般不得小于50°，使管道內的積塵能自然滑下。

二、管道一般采用圓形截面，因為方形、矩形截面管道四角會產生渦流，易積粉塵。

三、分支管與水平管或主干管連接時，一般從管道的上面或側面接入。

概述布袋除塵器的五種分類：

一、脈沖噴吹類：以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構的瞬間內放出壓縮空氣，誘導數(shù)倍的二次空氣射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。

二、振動、反吹并用類：機械振動（含電磁振動或氣動振動）和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器（均為分室結構）。

三、噴咀反吹類：以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹，使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結構）。

四、機械振動類：用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結構和適合連續(xù)工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。

五、分室反吹類：采取分室結構，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。

布袋除塵器作為水泥行業(yè)中不可少的設備，在使用中經(jīng)常出現(xiàn)除塵器壓差大的現(xiàn)象，不但影響收塵效果，還制約了產量。造成袋除塵器壓差大較為常見的原因有：提升閥和脈沖閥故障、提升閥蓋板脫落或高壓氣管道破裂。